尿素ホルムアルデヒド樹脂の製造プロセスにより、メラミン産業の発展は比較的急速なプロセスを経ました。研究文書では、1933年に初めてメラミン樹脂の合成が報告されました。1939年にアメリカ・シアナミド社がメラミン粉末積層板やコーティングなどの製造・販売を開始しました。1950年代から60年代にかけて、日本はメラミン樹脂の完全工業化を実現しました。メラミン成形材料。1960年代に中国はメラミン製造技術を導入し始めました。数十年の開発を経て、メラミン製品の生産能力は現在世界最高となり、世界市場シェアの80 9/6以上を占めています。
メラミンパウダーについて詳しく知るために、まずはメラミンパウダーの製造工程を見てみましょう。
メラミン製品の主原料はメラミン成形材料であり、メラミンホルムアルデヒド樹脂粉末またはメラミン粉末としても知られています。メラミンパウダーの主原料は、反応性、架橋性に優れたメラミン樹脂です。メラミン樹脂は、メラミンとホルムアルデヒド水溶液を厳格な条件下で化学反応させて合成された高タンポポポリマーです。反応は通常、撹拌、加熱および凝縮装置を備えた反応器中で、一般に２段階で行われる。
1. 最初のステップは付加反応です。まず、反応容器に３７％ホルムアルデヒド水溶液を加え、ｐＨを７〜９に調整して中性または弱アルカリ性媒体を得る。次に、ホルムアルデヒドとメラミンが２～３の間になるように適量のメラミンを添加する。反応器の温度は、６０～８５℃までゆっくりと加熱されるように調整した。このとき、ホルムアルデヒドとメラミンはメチロール化反応によってブロックされた。 、メチロール基を 1 ～ 6 個含む直鎖状メラミンオリゴマーが形成されました。上記の反応は、存在不可能な発熱反応です。ホルムアルデヒドの割合が高くなるほど、ポリメチロールメラミンが生成しやすくなります。
2. 第二段階は縮合反応です。反応性の高いメチロールメラミンは、高温条件下でさらにエーテル化または重縮合し、メチレン結合またはジメチレンエーテル結合を含む架橋直鎖状樹脂化合物を生成します。酸性媒体環境における分子内または分子的手段による。メチロール基の量が少ない場合、一般にメチレン結合が支配的になります。ソルガム系樹脂では、一般にジメチレンエーテル結合が形成され、メチレン結合が形成される。重縮合反応の縮合度が高くなるほど、メラミンホルムアルデヒド樹脂溶液の水溶性は低くなり、粘度は高くなる。
上記の反応過程において、最終生成物の分子量は特定の反応条件によって決まり、生成物の水溶性も大きく変化します。製品形態は樹脂溶液から難溶性・不溶性・不融性の固体まで幅広くご利用いただけます。樹脂溶液は安定性が悪く、保存には適していません。実際の製造では、基材として使用されることが多く、その他にd-セルロース、木材パルプ、シリカ、着色剤などの無機材料が添加されます。噴霧乾燥ボールミルにより、いわゆるメラミンパウダーである粉末状固体とする。
華福化成はこんな工場ですメラミン樹脂粉末。ご興味がございましたら、お問い合わせくださいEmail : melamine@hfm-melamine.com
投稿日時: 2019 年 9 月 20 日