A karbamid-formaldehid gyanta gyártási folyamata miatt a melaminipar fejlődése viszonylag gyors folyamaton ment keresztül.A kutatási dokumentum először 1933-ban számolt be a melamingyanta szintéziséről. Az America Cyanamide Company 1939-ben kezdett melaminpor laminátumokat és bevonatokat stb. gyártani és árusítani. Az 1950-es és 1960-as években Japán megvalósította a teljes iparosítást.melamin formázómassza.Az 1960-as években Kína megkezdte a melamingyártási technológia bevezetését.Több évtizedes fejlesztés után a melamintermékek gyártási kapacitása ma a legmagasabb a világon, a globális piaci részesedés több mint 80 9/6-át teszi ki.
Ha többet szeretne megtudni a melaminporról, először nézzük meg a melaminpor gyártási folyamatát.
A melamin termékek fő alapanyaga a melamin formázómassza, más néven melamin formaldehid gyantapor vagy melaminpor.A melaminpor fő nyersanyaga a nagy reakcióképességű és térhálósítható melamingyanta.A melamingyanta egy magas pitypangtartalmú polimer, amelyet melamin és vizes formaldehid-oldat szigorú feltételek melletti kémiai reakciójával szintetizálnak.A reakciót általában keverő-, fűtő- és kondenzálóegységgel ellátott reaktorban hajtják végre, általában két lépésben.
1. Az első lépés az addíciós reakció.Először adjunk hozzá 37%-os vizes formaldehid-oldatot a reakcióedényhez, és állítsuk be a pH-t 7-9-re, hogy semleges vagy gyengén lúgos közeget kapjunk.Ezután adjunk hozzá megfelelő mennyiségű melamint, hogy a formaldehid és a melamin 2 és 3 közé essen. A reaktor hőmérsékletét úgy állítottuk be, hogy lassan 60-85 °C-ra melegedjen. Ekkor a formaldehidet és a melamint blokkolta a metilolációs reakció. és 1-6 metilolcsoportot tartalmazó lineáris melamin oligomer keletkezett.A fenti reakció egy nem létező exoterm reakció.Minél nagyobb a formaldehid aránya, annál könnyebben képződik polimetilol-melamin.
2. A második lépés a kondenzációs reakció.Magas hőmérsékleti körülmények között a nagy reakcióképességű metilol-melamint tovább éterizálják vagy polikondenzálják, hogy egy térhálósított lineáris gyantavegyületet kapjanak, amely metilénkötést vagy dimetilén-éter kötést tartalmaz.intramolekuláris vagy molekuláris eszközökkel savas közegben.Ha a metilolcsoport mennyisége kicsi, általában a metilénkötés a domináns;a cirok alapú gyantában általában dimetilén-éter kötés, és metilén kötés jön létre.Minél nagyobb a polikondenzációs reakció kondenzációs foka, annál kisebb a melamin-formaldehid gyantaoldat vízoldhatósága és annál nagyobb a viszkozitása.
A fenti reakciófolyamatban a végtermék molekulatömegét a konkrét reakciókörülmények határozzák meg, és a termék vízoldhatósága is nagymértékben megváltozik.A termékformák széles körben elérhetők a gyantaoldatoktól a rosszul oldódó, oldhatatlan és infúziós szilárd anyagokig.A gyantaoldat gyenge stabilitású, és nem segíti elő a tartósítást.A tényleges gyártás során gyakran használják szubsztrátumként, és olyan szervetlen anyagokat is hozzáadnak, mint a d-cellulóz, fapép, szilícium-dioxid, színezékek.Por alakú szilárd anyagot, úgynevezett melaminport készítenek belőle porlasztva szárító golyósmalommal.
A Huafu Chemicals ilyen gyárban gyártmelamingyanta por.Ha felkeltettük érdeklődését, kérjük, vegye fel velünk a kapcsolatotEmail : melamine@hfm-melamine.com
Feladás időpontja: 2019.09.20