ಮೆಲಮೈನ್ ಪೌಡರ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಯೂರಿಯಾ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ಮೆಲಮೈನ್ ಉದ್ಯಮದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸಿದೆ.ಸಂಶೋಧನಾ ದಾಖಲೆಯು 1933 ರಲ್ಲಿ ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳದ ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ವರದಿ ಮಾಡಿದೆ. ಅಮೇರಿಕಾ ಸೈನಮೈಡ್ ಕಂಪನಿಯು 1939 ರಲ್ಲಿ ಮೆಲಮೈನ್ ಪುಡಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಾರಾಟ ಮಾಡಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. 1950 ಮತ್ತು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಜಪಾನ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೈಗಾರಿಕೀಕರಣವನ್ನು ಅರಿತುಕೊಂಡಿತು.ಮೆಲಮೈನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತ.1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ, ಚೀನಾ ಮೆಲಮೈನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು.ದಶಕಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಮೆಲಮೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಈಗ ವಿಶ್ವದಲ್ಲೇ ಅತ್ಯಧಿಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಪಾಲನ್ನು 80 9/6 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೆಲಮೈನ್ ಪುಡಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು, ಮೊದಲು ಮೆಲಮೈನ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನೋಡೋಣ.

ಮೆಲಮೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಮೆಲಮೈನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮೆಲಮೈನ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳದ ಪುಡಿ ಅಥವಾ ಮೆಲಮೈನ್ ಪುಡಿ ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೆಲಮೈನ್ ಪುಡಿಯ ಮುಖ್ಯ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್ಲಿಂಕ್ಬಿಲಿಟಿ ಹೊಂದಿರುವ ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳವಾಗಿದೆ.ಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಲಮೈನ್ ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ದ್ರಾವಣದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಸಂಶ್ಲೇಷಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಉನ್ನತ-ದಂಡೇಲಿಯನ್ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದೆ.ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಿರಿಂಗ್, ಹೀಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಘಟಕವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಮೊದಲ ಹಂತವು ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಮೊದಲಿಗೆ, 37% ಜಲೀಯ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ ಮತ್ತು ತಟಸ್ಥ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲ ಕ್ಷಾರೀಯ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಪಡೆಯಲು pH ಅನ್ನು 7-9 ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.ನಂತರ 2 ಮತ್ತು 3 ರ ನಡುವೆ ಮೂರ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಲಮೈನ್ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೆಲಮೈನ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಿ. ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಯಿತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ನಿಧಾನವಾಗಿ 60-85 ° C ಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಮತ್ತು ಮೆಲಮೈನ್ ಅನ್ನು ಮೀಥೈಲೋಲೇಷನ್ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ. , ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 6 ಮೀಥೈಲೋಲ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ರೇಖೀಯ ಮೆಲಮೈನ್ ಆಲಿಗೋಮರ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲಾಯಿತು.ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಎಕ್ಸೋಥರ್ಮಿಕ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಪಾಲಿಮಿಥೈಲೋಲ್ ಮೆಲಮೈನ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.

2. ಎರಡನೇ ಹಂತವು ಘನೀಕರಣ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮಿಥೈಲೋಲ್ ಮೆಲಮೈನ್ ಮತ್ತಷ್ಟು ಎಥೆರೈಫೈಡ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸ್ ಆಗಿದ್ದು, ಮಿಥಿಲೀನ್ ಬಂಧ ಅಥವಾ ಡೈಮಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್ ಬಂಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ರಾಸ್‌ಲಿಂಕ್ಡ್ ಲೀನಿಯರ್ ರಾಳ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.ಆಮ್ಲೀಯ ಮಧ್ಯಮ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇಂಟ್ರಾಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ.ಮೀಥೈಲೋಲ್ ಗುಂಪಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಮೀಥಿಲೀನ್ ಬಂಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ;ಸೋರ್ಗಮ್-ಆಧಾರಿತ ರಾಳದಲ್ಲಿ, ಡೈಮಿಥಿಲೀನ್ ಈಥರ್ ಬಂಧವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಥಿಲೀನ್ ಬಂಧವು ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಕಂಡೆನ್ಸೇಶನ್ ಕ್ರಿಯೆಯ ಘನೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಮೆಲಮೈನ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ರಾಳದ ದ್ರಾವಣದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವಿಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನೀರಿನ ಕರಗುವಿಕೆ ಕೂಡ ಬಹಳವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನ ರೂಪಗಳು ರಾಳದ ದ್ರಾವಣಗಳಿಂದ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಕರಗುವ ಮತ್ತು ಕರಗದ ಮತ್ತು ಕರಗದ ಘನವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿದೆ.ರಾಳದ ದ್ರಾವಣವು ಕಳಪೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂರಕ್ಷಣೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಲ್ಲ.ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಲಾಧಾರವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡಿ-ಸೆಲ್ಯುಲೋಸ್, ಮರದ ತಿರುಳು, ಸಿಲಿಕಾ, ಬಣ್ಣಗಳಂತಹ ಅಜೈವಿಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಸ್ಪ್ರೇ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಮೆಲಮೈನ್ ಪುಡಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಪುಡಿಯ ಘನವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹುವಾಫು ಕೆಮಿಕಲ್ಸ್ ಅಂತಹ ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತಿದೆಮೆಲಮೈನ್ ರಾಳದ ಪುಡಿ.ನೀವು ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿEmail : melamine@hfm-melamine.com