Tujuan dari penemuan ini adalah untuk menyediakan metode untuk meningkatkan kinerja pemrosesan dan masa pakai produkbubuk cetakan melaminproduk, menghemat sumber daya, meningkatkan warna produk cetakan, dan meningkatkan keragaman produk cetakan.
Metode penyiapan meliputi penyiapan komponen A, penyiapan komponen B, dan penyiapan produk jadi.
Langkah-langkah persiapan komponen
1. Reaksi: Di dalam reaktor, resin formaldehida dibuat menjadi larutan formaldehida 38% secara proporsional, dan nilai pH dalam reaktor diatur menjadi 8,5, kemudian ditambahkan melamin secara proporsional untuk bereaksi.Panaskan hingga 90°C hingga titik akhir;
2. Pengulenan: Setelah dingin hingga 70°C, masukkan reaktan ke dalam mesin pengaduk, lalu tambahkan serat pulp kayu dan pigmen A sesuai dengan perbandingan pengadukan.
3. Pengeringan: Setelah diuleni, masukkan oven untuk dikeringkan.Oven ini menggunakan oven udara panas sabuk jaring, yang dikeringkan di udara panas pada suhu 85°C, dan kelembapan dikontrol di bawah 3,5% untuk mendapatkan bahan kering.
4. Penggilingan bola: kirim bahan kering ke pabrik bola, tambahkan pelumas, bahan pengawet, titanium dioksida dan aditif pigmen A secara proporsional, dan selesaikan pemadatan dan pencocokan warna dengan penggilingan bola dalam 9 jam;
Langkah-langkah persiapan komponen B
Warna komponen B berbeda dengan komponen A, namun langkah pembuatannya sama.
Persiapan produk jadi: campurkan komponen A dan komponen B secara meratabubuk melamin, lalu kemas dalam kantong kertas yang dilapisi film.Bubuk jadi harus disimpan di lingkungan di bawah 25°C.
Waktu posting: 25 November 2020