Vanligtvis produceras klistermärken för melaminservis av speciella tryckerier för melaminklistermärken.Melaminbesticksfabriken utför endast efterbehandling.Låt oss gå vidare till dekalprocessen.
1. Det första steget är torkning.
Efter att ha levererat dekalpappret till fabriken måste det bakas i ugnen.Huvudsyftet är att torka bläcket på dekalpapper.
Dekalpappret ska klämmas fast och hängas i ugnen med en klämma.Klipp inte för tjockt, vanligtvis cirka 50 ark per bunt.
Temperaturen ligger mellan 80-85 grader,
Fullmönstertorkning i 2-3 dagar, LOGO eller liten mönstertorkning i 1-2 dagar.
2. Det andra steget är att borsta glasyrvätska.
Efter att ha bakat dekalpappret är nästa steg att borsta glasyrvätskan.Innan vi borstar måste vi få vätskan att lysa upp.
Förhållandet mellan glaspulver och vatten är 1,3:1.
Vattentemperaturen är cirka 90 grader C.
Tillsätt först vatten i mixern och tillsätt sedanmelamin galzing pulverr att blanda i ca 3-4 minuter, avsluta sedan.
Nästa steg är att borsta.Verktyget är en rektangulär platt låda i rostfritt stål och en borste.Vi breder ut dekalpappret i en låda, borstar glasyren jämnt på dekalen (dubbelsidig pensel eller ensidig, beroende på produktionsbehov), lägger den sedan på ugnssilen, borstar den och gräddar den.
Notera:Var inte för torr, bara ta bort den försiktigt.Det spelar ingen roll om den är lite mjuk.
3. Det tredje steget är att klippa och foga dekalpapperet.
Klipp till sist ut de nödvändiga binddekalerna och klistra in dem om du vill göra en skåldekalcirkel.
Detta är den grundläggande processen för att bearbeta melamin servis dekalpapper.
För mer information om melamindekalpappersdesign, besökDesignen för dekalpapper på melaminservis
Posttid: 2020-03-03