Порошок меламин-формальдегидной смолы на заводе
Порошок меламин-формальдегидной смолы
Меламиновую смолу еще называют меламиноформальдегидной смолой.Это полимер, полученный реакцией меламина и формальдегида.Ее еще называют меламиноформальдегидной смолой.Меламиновую смолу добавляют с неорганическим наполнителем при изготовлении формованных изделий, таких как декоративные тарелки, столовая посуда, предметы повседневного спроса.По внешнему виду меламиновая посуда напоминает фарфор или слоновую кость, ее нелегко расколоть, и она пригодна для механической стирки.
 
 		     			Физическое свойство:
Меламиновая формовочная масса в виде порошка на основе меламиноформальдегида.смолы, усиленные высококлассной целлюлозой и дополнительно модифицированные небольшими количествами специальных добавок, пигментов, регуляторов отверждения и смазочных материалов.
Преимущества:
1. Низкая усадка, высокая твердость, сильная окраска и высокая прочность сцепления.
2. Высокая водостойкость, выдерживает кипящую воду более трех часов.
3. Термическая стабильность. Высокая способность к отверждению при низких температурах.
4. Хорошая изоляция, кислотостойкость, щелочестойкость, коррозионная стойкость.
5. Медленная передача тепла, хорошая стойкость к истиранию, быстрое отверждение, отвердитель не требуется.
6. Хорошая стойкость к химикатам, электроизоляционные свойства и т. д.
Меламиновые изделия обладают лучшей твердостью и износостойкостью, чем карбамидные.
Приложения:
1.Кухонная посуда/посуда
 2. Тонкая и тяжелая посуда.
 3.Электрическая арматура и электроустановочные устройства.
 4. Ручки для кухонной утвари
 5.сервировочные подносы, пуговицы и пепельницы.
 
 		     			 
 		     			Сертификаты:
Сертификат SGS № SHAHG1810561301 Дата: 4 июня 2018 г.
Результат тестирования представленного образца (белая меламиновая пластина)
Метод испытания: Со ссылкой на Регламент Комиссии (ЕС) № 10/2011 от 14 января 2011 г., Приложение III и
Приложение V для выбора условий и EN 1186-1:2002 для выбора методов испытаний;
EN 1186-9: 2002 Водные имитаторы пищевых продуктов методом наполнения изделий;
EN 1186-14: Замещающее испытание 2002 г.;
| Используемый симулятор | Время | Температура | Макс.Допустимый предел | Результат 001 Общая миграция | Заключение | 
| 10% водный раствор этанола (объем/объем) | 2,0 часа(ов) | 70℃ | 10мг/дм² | <3,0 мг/дм² | ПРОХОДИТЬ | 
| 3% уксусная кислота (В/В)водный раствор | 2,0 часа(ов) | 70℃ | 10мг/дм² | <3,0 мг/дм² | ПРОХОДИТЬ | 
| 95% этанол | 2,0 часа(ов) | 60℃ | 10мг/дм² | <3,0 мг/дм² | ПРОХОДИТЬ | 
| изооктан | 0,5 часа(ов) | 40℃ | 10мг/дм² | <3,0 мг/дм² | ПРОХОДИТЬ | 
Экскурсия по фабрике:
 
 		     			 
 		     			 
             






